Bending

Abkanten von Blechen

Entdecken Sie unseren erstklassigen Blech-Abkantservice, der höchste Präzision und Flexibilität für Ihre Metallverarbeitungsprojekte bietet. Ob Sie komplexe industrielle Anwendungen oder maßgeschneiderte Einzelanfertigungen benötigen – unser Service ist die ideale Lösung für alle Ihre Abkantanforderungen.

Unsere Abkantmaschinen sind mit modernster CNC-Technologie ausgestattet, die eine exakte und konsistente Bearbeitung Ihrer Blechteile gewährleistet. Mit fortschrittlichen Steuerungssystemen und präzisen Werkzeugeinstellungen können wir selbst die anspruchsvollsten Formen und Winkel realisieren.

Durch unsere präzisen Abkantprozesse und strenge Qualitätskontrollen garantieren wir Ihnen erstklassige Endprodukte, die höchsten Ansprüchen genügen. Unsere Blechteile sind langlebig, funktional und ästhetisch ansprechend.

Dimensions

Max. Abmessung: 2980 x 1200 mm
Max. Blechdicke Stahl: 12 mm
Max. Blechdicke Edelstahl: 10 mm
Max. Blechdicke Aluminium: 12 mm

material

Steel
Stainless steel (rustproof)
Corten steel
zinc sheet
aluminum
Brass

Surfaces

Stained and oiled
Polished
Wrapped
High-gloss polished
Walzblau
Powder-coated

Warum uns wählen?

Mit unserem Blech-Abkantservice setzen Sie auf einen zuverlässigen Partner mit langjähriger Erfahrung und umfassendem Know-how in der Metallverarbeitung. Wir stehen für Präzision, Qualität und Kundenzufriedenheit. Lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen und realisieren Sie Ihre Projekte mit höchster Effizienz und Professionalität.

Flexibilität in der Produktion

Von der Einzelanfertigung über Kleinserien bis zu Großaufträgen – wir passen uns Ihren individuellen Bedürfnissen an. Unsere flexiblen Produktionskapazitäten ermöglichen es uns, schnell auf Ihre Anforderungen zu reagieren und kurze Lieferzeiten zu gewährleisten.

Tolerances

Tolerances of cutting contours. We cut according to ISO 9013.

Notes

Distortion during laser cutting
- With long/large parts and many small cutouts or contours with small ridges on a surface, thermal distortion often occurs, which is unavoidable and must be taken into account during the design.
Laser spatter, soot and melting
- Depending on the material and sheet thickness, laser cutting can result in spatter or soot on the underside of the laser-cut parts. This can be caused by the laser point, the component geometry, very small contours, and the positioning of the components on the laser blades. While soot cannot always be avoided depending on the material, it can be easily wiped off.
ridge formation
- Depending on the sheet thickness and material, a laser burr may be present on the underside and is technically unavoidable. For laser-cut parts that will not require subsequent deburring, it is recommended to include edge rounding in the order.
Microbridges
- By default, micro-bridges are programmed between the component and the sheet metal when cutting laser parts to prevent the components from tilting and to avoid possible collisions.

Für weitere Informationen oder ein individuelles Angebot stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Entdecken Sie die Vorteile des Abkanten von Metall und optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit unserer innovativen Technologie.

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