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Abkanten

Abkanten von Blechen

Entdecken Sie unseren erstklassigen Blech-Abkantservice, der höchste Präzision und Flexibilität für Ihre Metallverarbeitungsprojekte bietet. Ob Sie komplexe industrielle Anwendungen oder maßgeschneiderte Einzelanfertigungen benötigen – unser Service ist die ideale Lösung für alle Ihre Abkantanforderungen.

Unsere Abkantmaschinen sind mit modernster CNC-Technologie ausgestattet, die eine exakte und konsistente Bearbeitung Ihrer Blechteile gewährleistet. Mit fortschrittlichen Steuerungssystemen und präzisen Werkzeugeinstellungen können wir selbst die anspruchsvollsten Formen und Winkel realisieren.

Durch unsere präzisen Abkantprozesse und strenge Qualitätskontrollen garantieren wir Ihnen erstklassige Endprodukte, die höchsten Ansprüchen genügen. Unsere Blechteile sind langlebig, funktional und ästhetisch ansprechend.

Abmessungen
  • Max. Abmessung: 2980 x 1200 mm
  • Max. Blechdicke Stahl: 12 mm
  • Max. Blechdicke Edelstahl: 10 mm
  • Max. Blechdicke Aluminium: 12 mm
Material
  • Stahl
  • Edelstahl (Rostfrei)
  • Cortenstahl
  • Zinkblech
  • Aluminium
  • Messing
Oberflächen
  • Gebeizt und geölt
  • Geschliffen
  • Foliert
  • Hochglanzpoliert
  • Walzblau
  • Pulverbeschichtet

 

Warum uns wählen?

Mit unserem Blech-Abkantservice setzen Sie auf einen zuverlässigen Partner mit langjähriger Erfahrung und umfassendem Know-how in der Metallverarbeitung. Wir stehen für Präzision, Qualität und Kundenzufriedenheit. Lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen und realisieren Sie Ihre Projekte mit höchster Effizienz und Professionalität.

Flexibilität in der Produktion

Von der Einzelanfertigung über Kleinserien bis zu Großaufträgen – wir passen uns Ihren individuellen Bedürfnissen an. Unsere flexiblen Produktionskapazitäten ermöglichen es uns, schnell auf Ihre Anforderungen zu reagieren und kurze Lieferzeiten zu gewährleisten.

Toleranzen

Toleranzen von Schnittkonturen. Wir Schneiden nach Norm ISO9013.

Hinweise
  • Verzug beim Laserschneiden
    • Bei langen/großen Teilen und vielen kleinen Ausschnitten oder Konturen mit kleinen Stegen auf einer Fläche kommt es häufig zu Wärmeverzug, der nicht zu vermeiden ist und bei der Konstruktion berücksichtigt werden muss.
  • Laserspritzer, Ruß und Aufschmelzen
    • Beim Laserschneiden können je nach Material und Blechdicke Spritzer oder Ruß auf der Unterseite der Laserteile auftreten. Die Ursachen dafür können der Lasereinstich, die Bauteilgeometrie, sehr kleine Konturen und die Positionierung der Bauteile auf den Laserlamellen sein. Der Ruß lässt sich je nach Material nicht immer vermeiden, lässt sich jedoch einfach abwischen.
  • Gratbildung
    • Abhängig von der Blechdicke und des Materials ist ein Lasergrat Grat von der Unterseite vorhanden und technisch nicht zu vermeiden. Bei Laserteilen, die im Anschluss nicht entgratet werden sollen, wird empfohlen das Kantenverrunden in der Bestellung zu berücksichtigen.
  • Mikrostege
    • Standardmäßig werden beim Schneiden der Laserteile Mikrostege zwischen dem Bauteil und dem Blech programmiert, um ein Kippen der Bauteile zu verhindern und mögliche Kollisionen zu vermeiden.

Für weitere Informationen oder ein individuelles Angebot stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Entdecken Sie die Vorteile des Abkanten von Metall und optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit unserer innovativen Technologie.

Senden Sie uns einfach Ihre Zeichnung an info@pmcdesign.de möglichst als STEP oder DXF-Datei! PDF und Handskizzen gehen natürlich auch. Wir machen Ihnen sofort ein Angebot.

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